Co nowego w wersji Moldex3D 2022
Smart Manufacturing
Moldex3D Studio
Twórz konigurowalne raporty analiz
Generuj konfigurowalne raporty, aby zobrazować szczegółowe wyniki poszczególnych analiz definiując i zapisując orientację modelu, obszar i sposób wyświetlania wyników lub konkretne parametry wybranego węzła. Usprawnij komunikację z Klientem wskazując konkretne problemy dotyczące określonego obszaru. Skróć czas potrzebny na tworzenie raportów symulacji wtrysku.
zaawansowane narzędzia pomiarowe
Interpretuj wyniki w poszczególnych obszarach modelu za pomocą nowych ulepszonych narzędzi pomiarowych typu punkty “probe” oraz płaszczyzny przekrojów, które umożliwiają analizę w różnych punktach czasowych poszczególnych wyników.
Skróć czas obliczeń
Określ kluczowe elementy konstrukcji wyrobu lub formy poprzez zastosowanie narzędzi do “Projektowania eksperymentów – DOE”. Wykorzystaj system Linux do skrócenia czasu przeprowadzania analiz i rozwoju produktu, który od teraz wspiera analizy DOE oraz Shell.
Nowa funkcja API
Moldex3D Studio API zmienia manualne, systematycznie powtarzane czynności w automatyczny proces obliczeniowy. Pozwala automatycznie skonfigurować analizy, porównać wyniki symulacji oraz zoptymalizować proces oszczędzając Twój cenny czas, który możesz wykorzystać na bardziej istotne elementy codziennej pracy.
Większa dokładność analizy poprzez zastosowanie cyfrowych odpowiedników - digital twins
charakterystyka maszyny
Aby zapewnić, że wyniki symulacji odzwierciedlają rzeczywiste środowisko produkcyjne, budujemy cyfrowe odpowiedniki “bliźniaki” maszyn które oddają ich wydajność i odpowiedź dynamiczną, a następnie stosujemy te dane w analizie CAE, skutecznie zmniejszając lukę między symulacją a rzeczywistością. Specjalny proces charakteryzowania maszyny pozwala stworzyć model matematyczny opisujący jej właściwości, który w postaci biblioteki Moldex3D jest wykorzystywany do przeprowadzania analizy.
charakterystyka tworzywa
Oprócz cyfrowego odpowiednika wtryskarki, drugim elementem zwiększającym dokładność wyników symulacji wtrysku, jest cyfrowy odpowiednik / bliźniak tworzywa sztucznego. Moldex3D utworzył profesjonalne laboratorium, pracujące w oparciu o certyfikat ISO/IEC 1702, które wykonuje analizy tworzyw sztucznych. Dzięki przeprowadzaniu dedykowanych analiz zwiększamy dokładność wyników symulacji w zakresie ciśnienia wtrysku, odkształceń i skurczu.
4 główne aktualizacje funkcjonalne
Sprawdz co dzieje się w cylindrze wtryskarki
Symuluj rozkład temperatury i zmiany cieśnienia wewnątrz cylindra wtryskarki przy pomocy analizy fazy plastyfikacji. Uwzględnij geometrię cylindra oraz ślimaka, aby zdefiniować optymalne ustawienia procesu dla danego produktu i wybranej wtryskarki.
Zaawansowana analiza odkształceń
Nowa funkcja analizy odkształceń – large deformation – pozwala przewidywać potencjalne zjawiska dużych odkształceń występujące w wypraskach. Ich wczesne wykrywanie na etapie rozwoju nowego produktu, pozwala redukować koszty wdrożenia do seryjnej produkcji.
Analiza orientacji włókien
W odpowiedzi na wzrastające zapotrzebowanie na redukcję masy spowodowane wyzwaniami środowiskowymi związanymi z redukcją zużycia paliw kopalnych oraz zapotrzebowaniem na zieloną energię, wprowadzamy analizę orientacji włókien w rozszerzeniach Moldex3D . Modułu GAIM, WAIM oraz CO-Injection zostają wzbogacone o analizę orientacji włókien, aby lepiej przewidywać zachowanie wyprasek produkowanych z tworzyw wzmocnionych włóknem szklanym.
Analiz wtrysku materiałów kompozytowych
Moldex3D Studio od dziś w pełni wspiera analizę odkształceń dla technologii Wet RTM/SMC, dzięki czemu użytkownik jest w stanie porównywać wyniki odkształceń pomiędzy różnymi ustawieniami procesu technologicznego.
Smart Design
Moldex3D SYNC
Inteligentne narzędzia projektowania
Wykorzystując narzędzia Design Parameter Study (DPS) do oceny krytycznych parametrów konstrukcji produktu, jesteśmy w stanie na wczesnym etapie projektu wykryć i wyeliminować potencjalne problemy oraz znacznie skrócić czas potrzebny do optymalizacji całego układu – PRODUKT, FORMA, PROCES.
sDFM - simulation Design for Manufacturing
sDFM (simulation Design for Manufacturing) w usystematyzowany sposób pozwala przeprowadzić proces oceny wykonalności wyrobu. Predefiniowany schemat analizy wykonalności, zapewnia powtarzalny proces analizy sDFM, dzięki czemu w każdym cyklu optymalizacyjnym porównujemy ten sam zestaw parametrów, w ten sam z góry ustalony sposób.
Udoskonalone kreatory budowy układów doprowadzenia tworzywa oraz układów chłodzenia
kreatory układów doprowadzenia tworzyw / chłodzenia
Najczęściej używane kreatory układów doprowadzenia tworzywa i układów chłodzenia zostały ulepszone pod kątem wydajności ich wykorzystania. Dodano nowe funkcje i bibliotek elementów standardowych, szczegółowo odzwierciedlające rozwiązania stosowane w formach wtryskowych.
Ulepszone narzędzia tworzenia siatek MESH
Udoskonalone narzędzia importu modeli CAD oraz tworzenia siatek MESH, dzięki którym można w czasie importu modelu wypraski naprawić powierzchnie oraz błędy geometryczne. Tworzenie siatki elementów skończonych jest łatwiejsze i szybsze, dzięki danym wejściowym o dużo wyższej jakość niż w przeszłości.
Smart Management
iSLM
Moldex3D iSLM gromadzi cały proces rozwoju produktu, historię analiz, zapisując cały zestaw informacji w chmurze. Dzięki wizualizacji zgromadzonych danych, procesu wdrożenia nowego wyrobu jest przejrzysty, proces podejmowania decyzji jest usprawniony a komunikacja w zespole projektowym szybka i efektywna.
Material Hub Cloud (MHC)
Analizując ponad 8000 tworzyw sztucznych zgromadzonych w bazie danych, łatwo możemy porównywać właściwości fizyczne aby wybrać tworzywo idealne do naszego zastosowania. Dzięki wykorzystania narzędzia Material Selection Guidance, konstruktorzy wyrobów, producenci wyprasek mogą w łatwy sposób odnaleźć materiał odpowiedni do konkretnego zastosowania. Gdy konieczne jest wyszukanie zamiennika do tworzywa, którego aktualnie nie ma na rynku, Material Hub Cloud w prosty sposób wskaże zamiennik analizując kluczowe właściwości niedostępnego materiału.
Smart Learning
Moldex3D Plastics E-Learning
Moldex3D Plastics E-Learning (MPE) jest platformą umożlwiającą osobisty rozwój inżynierów związanych z branżą przetwórstwa tworzyw sztucznych. Informacje na temat budowy maszyn, procesu technologicznego, form wtryskowych zgormadzone są w przejrzysty sposób, tak aby zgormadzona wiedza była przydatna na początku kariery, jak i mogła być wykorzystana do usystematyzowania wiedzy zgromadzonej poprzez lata doświadczeń.