Warp

Na podstawie analizy Flow, Pack, Cool moduł Moldex3D Warp umożliwia użytkownikom wykonywanie analizy True 3D wypaczeń na grubych częściach i analizę tych części, które charakteryzują się zróżnicowaną grubością. Z modułem Warp użytkownicy mogą łatwo i skutecznie poprawić jakość wypraski i dokonać jej optymalizacji. Dla materiałów wzmacnianych moduł Warp zawiera teorię kompozytów włóknistych oraz wyniki orientacji włókien, a także prognozę skurczu anizotropowego i wypaczeń. Ponadto, moduł zawiera linki Warp z modułów I2 do współpracy z oprogramowaniem do analizy strukturalnej.

Możliwości

  • Wyznaczenie końcowego kształtu detalu jeszcze przed procesem formowania
  • Analiza form pojedynczych i familijnych
  • Ocena nierównomiernych efektów chłodzenia na wypaczeniach
  • Ocena wpływu skurczu objętościowego na wypaczenia
  • Oceny wpływu orientacji cząsteczek i/lub włókien na wypaczenia (moduł Moldex3D Fiber jest wymagany do przewidzenia orientacji włókien
  • Ocena efektu wypaczenia wewnątrz formy
  • Ocena deformacji termicznej bryły formy
  • Wyznaczanie wywołanych za pomocą temperatury naprężeń resztkowych
  • Określenie dowolnych dwóch punktów w celu wyznaczenia współczynnika liniowego skurczu pomiędzy dwiema lokalizacjami
  • Zdefiniowanie dowolnej płaszczyzny odniesienia dla łatwego pomiaru ugięcia
  • Oddzielna suma przemieszczeń osi x, osi y, przemieszczeń osi Z pokazuje deformację w każdym kierunku
  • Eksportowanie wypaczonych wyprasek/modeli w formacie STL lub formacie Moldex3D Mesh dla dalszych badań
  • Eksportowanie odwrotnego kształtu wypaczenia w formacie STL lub formacie Moldex3D Mesh dla dalszych badań

Funkcje

Analiza wypaczeń

  • Obliczenia ostatecznego kształtu części, spowodowanego skurczem materiału, zmianą temperatury oraz ciśnieniem

Analiza naprężeń

  • Analiza kurczenia się detalu oraz jego odkształceń po wtrysku tworzywa sztucznego
  • Analiza naprężeń szczątkowych wewnątrz detalu
  • Obliczanie resztkowego naprężenia, powstałego podczas całego cyklu formowania, łącznie z wpływem temperatury i ciśnienia, rozkładem orientacji włókien i cechami geometrycznymi

Analiza materiału anizotropowego

  • Właściwości anizotropowe są obliczane na podstawie materiałów otrzymanych z orientacji analizy przepływowej
  • Anizotropowe właściwości są przenoszone do systemu CAE w celu analizowania struktury części o właściwościach powstałych w procesie technologicznym

Efekt ograniczenia analizy formy

  • Czasami wypaczenia powstają już wewnątrz formy, gdy wtryskiwane jest tworzywo sztuczne.Wówczas detal nie może się kurczyć i deformować w dowolny sposób, ponieważ zapobiega temu wewnętrzna sztywność formy
  • Obliczanie wpływu sztywności formy zwiększa dokładność analizy