IC Packaging

Formowanie wtryskowe może być wykorzystywane do obudowywania tworzywem sztucznym (np. Epoxy Molding Compound -EMC) drobnych elementów elektronicznych, takich jak np. czipy. Zwiększa to ich wytrzymałość mechaniczną i zabezpiecza przed korozją. Ze względu na złożoność procesu, wynikajacą z konieczności połączenia bardzo skomplikowanych materiałów (takich jak EMC, czipy lub drobne przewody o dużej gęstości), napotykamy wiele problemów podczas produkcji. Typowe usterki podczas wtrysku to wówczas niekompletne wypełnienie gniazda formującego, nieestetyczne linie łączenia, pułapki powietrzne, zniekształcone elementy drutu, przesunięcia metalowych elementów, wypaczenia, deformacje, itd.

 

 

> Parametryczne modelowanie umożliwia użytkownikom budowanie modeli o wysokiej jakości

> Wizualizacja procesów wtryskiwania i utwardzania pomaga w przewidywaniu potencjalnych wad detalu

> Optymalizacja punktu wtrysku i kanałów wlewowych redukuje czas cyklu wtryskiwanego tworzywa

> Wizualizacja zniekształconych elementów drutu pomaga uniknąć problemów takich jak zwarcia lub uszkodzone przewody

> Przewidywanie deformacji spowodowanych spadkiem ciśnienia podczas procesu napełniania formy

> Przewidywanie deformacji, które mogą wynikać z zależności występujących między składnikami układów scalonych, tworzywem i ich właściwościami

 

 

Moldex3D IC Packaging zapewnia kompletną serię rozwiązań, które pomagają inżynierom w przeprowadzaniu symulacji złożonych procesów, zachodzących podczas obudowywania tworzywem sztucznym drobnych elementów elektronicznych, co wpływa na ich optymalizację i potwierdza poprawność wykonania.

W początkowej fazie wtrysku tworzywo wypełnia formę w 45%

Analiza Wire Sweep ukazuje potencjalne położenie zdeformowanych przewodów w porównaniu do wstępnego założenia ich lokalizacji, opartego na indeksie przeciągnięcia drutu

 

 

Dokładna symulacja pomaga w optymalizacji detalu i obniża koszty produkcji

Moldex3D IC Packaging pomaga projektantom w dokonaniu pełnej analizy procesu obudowywania elementów elektronicznych i jego poszczególnych etapów - wtryskiwania, utwardzania, chłodzenia, aby można było uniknąć błędów produkcyjnych, takich jak niekompletne wypełnienie, niepoprawny rozkład naprężeń itd. Inżynierowie, dzięki IC Packaging, są w stanie przewidzieć i rozwiązać problemy formowania związane z uzyskiwaniem układów scalonych o najwyższej jakości.

 

Wspieranie symulacji z kompresją
formowania flip chip

 

 

 

Zawartość pakietu IC Packaging

Flow

Moldex3D Flow umożliwia symulację procesu wypełnienia gniazda formującego, aby przewidzieć potencjalne problemy w fazie produkcji: linie łączenia, miejsca zamykania powietrza, wciągi, niekompletne wypełnienie, defekty na powierzchni detalu oraz niepoprawne zbalansowanie kanałów doprowadzających.

 

 


 

Warp

Moldex3D Warp zapewnia wiarygodne wyniki symulacji wypaczeń oraz odkształceń wypraski. Pozwala na eliminowanie wizualnych defektów produktu.

 


 

MCM

Moldex3D MCM (Multi Component Molding) pozwala na symulację procesu wtrysku wielokomponentowego (obtrysk, itp.). Jego obszerne możliwości pozwalają obserwować interakcje, jakie występują między określonymi materiałami oraz pozwalają minimalizować odkształcenia gotowego wyrobu.

 


 

Parallel Computing

Wszystkie pakiety Moldex3D są dodatkowo wyposażone w moduł do obliczeń, pozwalający na skrócenie czasu symulacji. Obliczenia mogą być wykonywane na pulpicie - równolegle na wszystkich rdzeniach procesora. Można też posłużyć się klastrem obliczeniowym
- wykorzystanie innych komputerów w sieci.

 

 


 

FEA Interface

FEA Interface zawiera szereg modułów zintegrowanych z przemysłowym oprogramowaniem strukturalnym, w tym ABAQUS, ANSYS, LS-DYNA, Marc, Nastran i Radioss. Użytkownicy mogą eksportować wyniki analizy Fiber i Stress, aby dokonać dalszych obliczeń wykonywanej konstrukcji.

 


 

Stress

Funkcja Stress generuje analizę rozkładu naprężeń poszczególnej części wypraski. Użytkownicy mogą przeanalizować warunki brzegowe, takie jak siła lub naprężenia, aby ocenić jakość struktury tworzyw sztucznych i przewidzieć potencjalne pęknięcia lub odkształcenia.

 


 

Underfill(OpcjaSolution Add-on)

Funkcja Underfill symuluje przepływ kapilarny spowodowany przez napięcia powierzchniowe tworzywa. Użytkownicy mogą przewidzieć rozmieszczenie pustych powierzchni i sprawdzić, czy produkt nadaje się do produkcji.

 


 

Compression Molding(OpcjaSolution Add-on)

Funkcja symulacji procesu formowania tłocznego, w którym polimer jest wciśnięty do wnęki rozgrzanej formy. Moldex3D pomaga użytkownikom sprawdzić potencjalne wady, które mogą być spowodowane zbyt wysoką temperaturą i ciśnieniem. Aplikacja Compression Molding ułatwia wybór odpowiedniego materiału i optymalizuje warunki procesu formowania tłoczonego.

 


 

Viscoelasticity(OpcjaSolution Add-on)

Aplikacja oblicza współczynnik lepkości i elastyczności różnych odmian tworzyw sztucznych, w różnych warunkach temperaturowych. Użytkownicy mogą oceniać skutki orientacji molekularnej, naprężeń, wypaczeń i właściwości optycznych.

 


 

Post curing

Aplikacja Post curing zapewnia symulację utwardzania poza formą w procesie obudowywania tworzywem układów scalonych. Skutecznie redukuje naprężenia wywołane przez różnicę CTE pomiędzy materiałami, a także niweluje efekty skurczu. Dokładnie kontroluje powstające naprężenia i przewiduje ilość deformacji z uwzględnieniem zarówno skurczu, jak i procesu utwardzania.

 


 

Wire Sweep

Dzięki interaktywnym funkcjom zapewnia dokładniejszą symulację, aby uniknąć deformacji przewodów w układach scalonych i optymalizować cyfrowe projektowanie produktów. Użytkownicy mogą w łatwy sposób osiągnąć ocenę krzywych drutu pod wpływem siły oporu, taki jak:
-Wire deformation
-Wire sweep index
-Wire crossover
Wire Sweep skutecznie przewiduje nadmiar w ilości wykorzystanego przewodu oraz jego odkształcenia. Stanowi istotną pomoc dla tego rodzaju konstrukcji.

 


 

Paddle Shift

Paddle Shift pomaga użytkownikom w ocenie zachowania stelażu projektowanego elementu. Błędy w konstrukcji, a w efekcie niefunkcjonalny detal, mogą być spowodowane przesunięciem stelażu w fazie wtrysku, na które wpływ ma równowaga ciśnienia.

Widok z boku, przewidujący
przesunięcie elementu

O NAS

Moldex3D jest najlepszym systemem CAE na rynku przetwórstwa tworzyw sztucznych. Oprogramowanie służy do symulacji wtrysku, która jest elementem uzupełniającym projektowanie form wtryskowych i wyprasek. Posiadanie, a przede wszytkim wykorzystywanie w pracy programu Moldex3D gwarantuje optymalizację projektów oraz szybkie wdrażanie wyrobów do seryjnej produkcji.

UWAGA! Ten serwis używa cookies i podobnych technologii.

Brak zmiany ustawienia przeglądarki oznacza zgodę na to. Czytaj więcej…

Zrozumiałem

Po co są ciasteczka?

Czym są cookies (ciasteczka)?

To niewielkie informacje, nazywane ciasteczkami (z ang. cookie – ciastko), wysyłane przez serwis internetowy, który odwiedzamy i zapisywane na urządzeniu końcowym (komputerze, laptopie, smartfonie), z którego korzystamy podczas przeglądania stron internetowych.

W  „cookies”, składających się z szeregu liter i cyfr, znajdują się różne informacje niezbędne do prawidłowego funkcjonowania serwisów internetowych, np. tych wymagających autoryzacji – m.in. podczas logowania do konta pocztowego czy sklepu internetowego.

Wszystkie działające w internecie serwisy – wyszukiwarki, strony informacyjne, newsowe, sklepy internetowe, strony urzędów państwowych i innych instytucji publicznych, mogą prawidłowo działać dzięki wykorzystaniu „cookies”.

Ciasteczka umożliwiają także m.in. zapamiętanie naszych preferencji i personalizowanie stron internetowych w zakresie wyświetlanych treści oraz dopasowania reklam. Dzięki „cookies” możliwe jest też rejestrowanie produktów i usług czy głosowanie w internetowych ankietach.

Dane osobowe gromadzone przy użyciu „cookies” mogą być zbierane wyłącznie w celu wykonywania określonych funkcji na rzecz użytkownika, czyli np. zapamiętania logowania do serwisu czy zapamiętania towarów dodanych do koszyka w sklepie internetowym. Takie dane są zaszyfrowane w sposób uniemożliwiający dostęp do nich osobom nieuprawnionym.

Co nam dają cookies?

Dzięki „cookie” korzystanie ze stron internetowych jest łatwiejsze i przyjemniejsze a ich zawartość – teksty, zdjęcia, ankiety, sondy, ale również reklamy – jest lepiej dopasowana do oczekiwań i preferencji każdego użytkownika internetu.

„Cookies”:

  • umożliwiają zapamiętywanie naszych odwiedzin na stronie i naszych preferencji dotyczących tej strony (m.in. język strony, jej kolor, układ, rozmieszczenie treści);
  • pozwalają sklepom internetowym polecać nam produkty związane z tymi, które zazwyczaj wybieramy, które mogą nas potencjalnie zainteresować;
  • pomagają przechowywać towary wrzucone przez nas do zakupowego koszyka w sklepach online;
  • umożliwiają korzystanie z kont w serwisach;
  • pozwalają być zalogowanym do serwisu na każdej z dostępnych w danej witrynie podstron;
  • sprawiają, że nie widzimy wciąż i wciąż tej samej reklamy czy ankiety do wypełnienia;
  • pozwalają na prezentację nam reklam w sposób uwzględniający nasze zainteresowania czy miejsce zamieszkania – w ten sposób reklamy, dzięki którym korzystanie z wielu serwisów internetowych może być bezpłatne, mogą informować nas o potencjalnie interesujących nas produktach i usługach;
  • pozwalają tworzyć anonimowe statystyki odwiedzalności serwisów.

Dzięki „cookies” właściciele i wydawcy serwisów internetowych są w stanie ocenić realne zainteresowanie swoimi serwisami, mogą lepiej poznać oczekiwania i preferencje użytkowników, zrozumieć sposób w jaki użytkownicy korzystają z ich serwisów oraz, korzystając z najnowszych rozwiązań technologicznych, mogą stale udoskonalać swoje serwisy internetowe czyniąc je jeszcze przyjaźniejszymi i lepiej dostosowanymi do naszych potrzeb.

Co powinniśmy wiedzieć o „cookies”?

Nie służą identyfikacji użytkowników i na ich podstawie w żaden sposób nie jest ustalana czyjakolwiek tożsamość;

  • „cookies” identyfikują dane komputera i przeglądarki używanych do przeglądania stron internetowych – pozwalają np. dowiedzieć się czy dany komputer już odwiedzał stronę;
  • dane pozyskane z „cookies” nie są w żaden sposób łączone z danymi osobowymi użytkowników pozyskanymi np. podczas rejestracji w serwisach;
  • nie są szkodliwe ani dla nas ani dla naszych komputerów, czy smartfonów – nie wpływają na sposób ich działania;
  • nie powodują zmian konfiguracyjnych w urządzeniach końcowych, ani w oprogramowaniu zainstalowanym na tych urządzeniach;
  • domyślne parametry „ciasteczek” pozwalają na odczytanie informacji w nich zawartych jedynie serwerowi, który je utworzył;
  • na podstawie naszych zachowań na odwiedzanych stronach internetowych przekazują do serwerów informacje, dzięki którym wyświetlana strona jest lepiej dopasowana do indywidualnych preferencji.

Podstawowe rodzaje ciasteczek

„Cookies” sesyjne – są to tymczasowe informacje przechowywane w pamięci przeglądarki do momentu zakończenia sesji przeglądarki, czyli do momentu jej zamknięcia. Te cookies są obowiązkowe, aby niektóre aplikacje lub funkcjonalności działały poprawnie.

„Cookies” stałe – dzięki nim korzystanie z często odwiedzanych stron jest łatwiejsze (np. zapewniają optymalną nawigację, zapamiętują wybraną rozdzielczość, układ treści etc.). Te informacje pozostają pamięci przeglądarki przez dłuższy okres. Czas ten zależy od wyboru, którego można dokonać w ustawieniach przeglądarki. Ten rodzaj cookies zezwala na przekazywanie informacji na serwer za każdym razem, gdy odwiedzana jest dana strona. Stałe cookies są również nazywane jako tzw. śledzące „cookie” (ang. tracking cookies).

„Cookies” podmiotów zewnętrznych – (ang. third parties cookies) – to informacje pochodzące np. z serwerów reklamowych, serwerów firm i dostawców usług (np. wyszukiwania albo map umieszczanych na stronie) współpracujących z właścicielem danej strony internetowej. Ten rodzaj cookie pozwala dostosowywać reklamy – dzięki którym korzystanie ze stron internetowych może być bezpłatne – do preferencji i zwyczajów ich użytkowników. Pozwalają również ocenić skuteczność działań reklamowych (np. dzięki zliczaniu, ile osób kliknęło w daną reklamę i przeszło na stronę internetową reklamodawcy). Na podstawie informacji pozyskanych z tych cookies można tworzyć tzw. ogólne profile użytkowników, dzięki którym mężczyźni interesujący się finansami i samochodami (odwiedzający strony o tej tematyce) zobaczą reklamy dopasowane do ich potencjalnych zainteresowań, a nie np. reklamę kobiecych kosmetyków.

Zarządzanie cookies

Pamiętaj, że masz możliwość samodzielnego zarządzania „cookies”. Umożliwiają to np. przeglądarki internetowe, z których korzystasz. W najpopularniejszych przeglądarkach masz możliwość:

  • zaakceptowania obsługi „cookies”, co pozwoli Ci na pełne korzystanie z opcji oferowanych przez witryny internetowe;
  • zarządzania cookies na poziomie pojedynczych, wybranych przez Ciebie witryn;
  • określenia ustawień dla różnych typów „cookie”, na przykład akceptowania plików trwałych jako sesyjnych itp.;
  • blokowania lub usuwania cookies.

Efektem zmiany ustawień w przeglądarce, w zależności od wybranej opcji, może być utrata możliwości korzystania z niektórych serwisów i usług lub z niektórych funkcji w nich dostępnych.

www.moldex3d.com.pl

DANE KONTAKTOWE

Moldex3d.com.pl

moldex3d@moldex3d.com.pl
+48 (42) 280 73 33