FEA Interface

FEA Interface
Możliwości
  • Generowanie siatki solid
  • Lokalizowanie wypaczeń na siatce
  • Analiza naprężeń resztkowych, temperatury, ciśnienia oraz przepływu
  • Wyniki analizy na siatce zdefiniowanej przez użytkownika
  • Możliwości analizy anizotropowych właściwości mechanicznych (z modułem Micromechanics Interface)
Wykorzystanie

Elektronika, motoryzacja, wyroby medyczne, do wyrobu produktów użytku codziennego, w produkcji układów scalonych

Dlaczego warto użytkować moduł FEA Interface?

Oprogramowanie CAE do symulacji wtrysku tworzyw sztucznych jest szeroko stosowane w przemyśle w celu sprawdzania poprawności konstrukcji i optymalizowania procesu wtrysku. Charakterystyka tworzyw jest zależna od procesu formowania. Jednakże, właściwości materiału nadane mu podczas procesu produkcji, jak np. anizotropowe właściwości mechaniczne wynikające z orientacji włókien, mogą okazać się niewystarczające j(eśli weźmiemy pod uwagę wymagania stawiane końcowemu produktowi). Moldex3D FEA Inteface jest zintegrowany z takim oprogramowaniem jak: ANSYS, ABAQUS, LS-DYNA, Marc, Nastran, Radioss, Digimat, Converse, itp. Pomaga użytkownikom importować wyniki analizy z Moldex3D, takie jak orientacja włókien lub naprężenia szczątkowe, do oprogramowania do analizy strukturalnej. Dzięki temu użytkownicy mogą jeszcze dokładniej ocenić wytrzymałość konstrukcj

Wspomaganie oprogramowania:
  • ANSYS
  • ABAQUS
  • LS-DYNA
  • Marc
  • MSC.Nastran
  • NENastran
  • NX-Nastran
  • Radioss
  • Digimat (with Micromechanics Interface)
  • Converse (with Micromechanics Interface)
Odkryj możliwości Moldex3D
  • Integracja Moldex3D z Workbench
    • Wbudowany pasek narzędzi Moldex3D w interfejs użytkownika ANSYS Mechanical
    • Pozwala na ustalenie parametrów analizy i przeglądanie otrzymanych wyników
    • Pozwala na transmisję danych materiałowych pomiędzy różnymi rodzajami siatek
    • Pozwala wyeksportować dane nt. naprężeń termicznych lub naprężeń powstałych na skutek przepływu tworzywa, temperatur na koniec procesu dopakowania i chłodzenia oraz początkowych odkształceń detalu po wyciągnięciu z formy
  • Poprawa wydajności podczas integracji z ABAQUS
    • Wspieranie pełnej analizy modelu w ABAQUS
    • Pełna integracja modelu anizotropowego dla analizy naprężeń ABAQUS
    • Oszczędność czasu obliczeń i pamięci podczas uruchamiania analizy naprężeń ABAQUS
  • Możliwości analiz w module Micromechanics Interface (Digimat pokazane jako przykład poniżej)
    • Eksport oryginalnych i zdefiniowanych przez użytkownika plików z siatką detalu
    • Eksport danych dotyczących orientacji włókien do programów ANSYS, ABAQUS, LS-DYNA w celu dalszej analizy strukturalnej