Advanced Hot Runner

Advanced Hot Runner
Jakie są możliwości Moldex3D?
  • Symulacja systemu gorących kanałów i wizualizacja wypełnienia
  • Analiza historii i profilu rozkładu temperatur formy i układu doprowadzenia tworzywa
  • Ocena poprawności projektu systemu gorącokanałowego i komponentów takich jak drut oporowy (grzałka), rozdzielacz , czy dysza
  • Dobór optymalnych war unków procesu, takich jak ciśnienie wtrysku, siła dopakowania, itp.
  • Przewidywanie potencjalnych wad, w tym linii łączenia strug, wypaczeń, itp.
  • Poprawa jakości produktu i skrócenie czas cyklu
Wykorzystanie

Elektronika, motoryzacja, wyroby medyczne, przedmioty użytku codziennego

Optymalizacja warunków wtrysku w gorących kanałach

Systemy gorącokanałowe są szeroko stosowane podczas wtrysku różnych rodzajów tworzyw sztucznych, wykorzystywanych w takich detalach, jak zderzaki (przemysł motoryzacyjny), czy panele LCD/telewizory. Do korzyści wynikających ze stosowania takiego rozwiązania zaliczyć można oszczędność materiału i energii, krótszy czas cyklu, zmniejszenie siły docisku oraz czasu wtrysku, itp. Jednakże, stosowanie systemów gorąco-kanałowych stawia przed konstruktorami dodatkowe wyzwania w postaci utrudnionej kontroli temperatury formy oraz groźby degradacji termicznej tworzywa. Moldex3D umożliwia projektantom wykonywanie dogłębnej symulacji wtrysku z wykorzystaniem gorących kanałów oraz pozwala na zwiększenie wydajności ogrzewania tworzywa. Użytkownicy mogą ocenić wpływ warunków wtrysku, przewidywać potencjalne wady i zoptymalizować wdrażany projekt.

Odkryj możliwości Moldex3D
  • Wizualizacja rozkładu temperatury w czasie w gorących kanałach oraz w formie
  • Zweryfikowanie poprawności konstrukcji systemu GK, w tym jego podzespołów (rozdzielaczy, grzałek, gorących dysz)
  • Ocena kontroli temperatury i warunków procesu, takich jak ciśnienie lub siła zamknięcia formy
  • Poprawa jakości produktów i przewidywanie potencjalnych wad wtrysku: linii łączenia, skurczu, wypaczeń, itp.

Profil temperatury wewnątrz gorących kanałów